Профилированный брус - натуральный и высокотехнологичный строительный материал, изготовленый по специальным технологиям, как правило, из древесины хвойных пород. Чаще всего используется сосна, также используется ель, лиственница, кедр.
Свойства
Говоря о физико-механических свойствах данного материала следует знать, что профилированный брус объединяет в себе такие свойства, как малая величина усадки, эстетичный внешний вид, отсутствие трещин, сопротивление деформациям, поддержание микроклимата помещения, изготовленного из профилированного бруса, за счет пропускания воздуха через поры. Именно поэтому строительство деревянных домов из профилированного бруса очень распространено.
Форма
Наружная сторона профилированного бруса изготавливается выпуклой и плоской формы. Внутренняя сторона чаще плоская. Сверху и снизу брусу придается форма шип-паз, такая операция выполняется с целью упрощения будующей сборки деревянного дома, а также для более качественного межвенцевого уплотнения.
Технологический процесс производства профилированного бруса
Брус естественной влажности
Сортировка сырья.
Сырье сортируется по сечению и по наличию дефектов (гниль, поражение насекомыми, обзол, синева). Некачественное сырье подлежит возврату, качественное помещается на склад с целью хранения до последующего этапа обработки.
Строгание бруса.
В отличии от строганного бревна, строгание бруса производится не вручную, а при помощи специального шестишпиндельного четырехстороннего станка.
Такой станок производит калибровку и формирует на профиль бруса.
Упаковка.
Брус упаковывается в специальные транспортные пакеты по 5-6 куб.м. в каждый.
Антисептирование.
Данный процесс подвергается обязательному согласованию с заказчиком. Антисептирование производится засчет погружения транспортного пакета в емкость с антисептиком.
Изготовление запилов по проекту и отправка.
На данном этапе транспортный пакет с брусом подается на участок изготовления комплектов, если такое требование было указано в заказе. Если же в заказ входит лишь погонаж профилированого бруса, то сразу переходят к его отправке.
Сухой брус
Производство сухого бруса имеет принципиальные отличия от предыдущего процесса.
Сортировка сырья.
Сырье сортируется по сечению и по наличию дефектов (гниль, поражение насекомыми, обзол, синева). Некачественное сырье подлежит возврату, качественное помещается на склад с целью хранения до последующего этапа обработки.
Калибровка.
В процессе калибровки брус приобретает идеальную форму строго определенного сечения, и, соответственно, приобретает устойчивость к короблению в процессе сушки. Во время калибровки на брусе также выполняются пропилы, предотвращающие растрескивание бруса.
Сушка бруса.
На данном этапе брус загружается в специальную сушилку и подвергается сушке в мягком режиме длительностью от двух до трех недель.
Строгание.
После высушивания уже сухой профилированный брус подвергается окончателной обработке на шестишпиндельном четырехстороннем станке и приобретает окончательную форму.
Обработка по заказу.
На данном этапе, по просьбе заказчика, осуществляется торцевание бруса и нарезка чаш.
Упаковка и транспортировка.
Брус упаковывается в специальные транспортные пакеты по 5-6 куб.м. в каждый. Транспортный пакет противостоит намоканию и позволяет сохранить неизменным внешний вид профилированного бруса в процессе транспортировки.